熔炉的温度偏低、没有冷却好，原材料不纯洁或者含有水分量偏大。薄膜中间有孔，可以改善电磁加热器和清理口模，加大吹膜机的螺杆速度等方面入手，改造后的型吹膜机不但性能有很大的提高，还能节省电力、稳定性也增强。

吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。

但是吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。吹膜机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品，就要把各个加工环节掌控到位。

一般情况下，吹膜机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气，气加到圆膜中间，膜成直线形向上，塑料袋大小就由吹气多少来控制，然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制，这个可以理解，主机转速越快，送料时速就快，膜就厚，牵引则刚好相反，拉得越快，膜就越薄，这是主要的一个环节。

吹膜机开机前，要检查安装工作，是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好；检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地。料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。