晶点是由于吹塑的薄膜中有未塑化的高聚物颗粒造成，晶点的分子量远高于周围的PE的分子量。原料树脂在吹膜机的生产过程中控制不严，造成一部分树脂分子量过高，生产中无法塑化造成。原料树脂中残留催化剂较多，在吹膜机料筒螺杆的高温下，催化剂继续发生作用，形成高聚合度分子，因此原料选择很重要。

吹膜后，裁出背心袋。塑料粒子通过挤出机塑化后到吹膜机吹成薄膜，桶状薄膜经过背心袋制袋机裁剪成所需的形状，并热封好底部。过程很简单，都有相应的机器。吹膜机挡料板由黄铜板来制作，有两块，分别在压延机的I、n号辊筒之间左右两侧。

其作用是在压延机生产之前，根据生产制品用料量多少及制品的要求宽度，来调整确定两块挡料板间的距离，以控制熔料的运动进辊位置。挡料板由螺钉固定在支撑架上，支撑架上端孔内有一螺母，螺母装配在横梁内的螺杆上。吹膜机螺杆转动(手动或电动机驱动)时，通过螺母带动挡料板左右移动，则得到两挡料板间不同大小距离。

开机前的准备工作：上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装；清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆；检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。

检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。设备上的安全防护装置，如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等，不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。检查吹膜机料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。