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吹膜机的温度指标及控制方法

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吹膜机的温度指标及控制方法

发布日期:2021-11-10 作者:邓氏机械 点击:

根据塑料熔融理论,吹塑薄膜的吹膜机螺杆共分:加料、熔融、均化,三个阶段。在加料段末端,进入熔融段开始,根据熔融理论,温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP:164℃-175℃,PE:105℃-135℃,PA:195℃-210℃。加料段入口,温度低,防止树脂粘流堵死进料口。在加料段内,树脂不断压缩,空气倒着从加料口排出。


根据吹膜机构造,加料口虽然不进行电加热,但通过机筒传热,加料口温度约为50℃-90℃。加料段温度就可以确定,入口位置50℃-90℃,末端为熔点或粘流温度,可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时,温度达到粘流温度才能熔融,对于结晶型树脂,粘流温度等于熔点温度。


不断压缩和增加熔层,要求温度不断提高,使树脂分子链长短不等,不同热运动能量的高分子,先后熔融,在熔融段末端温度确后,可以定为在该段上,其他位置是线形升温。在均化段,再熔融均化和定量定压恒温输出熔体,温度可以保持恒定,或熔融段末端温度略高(升高2℃-5℃)。


对于吹膜薄膜,要求通过摸头段的温度低,但是又不能低于粘流温度,以便提膜和正常吹膜。熔体从模口出来,要具备一定黏度,不至于破膜,塌膜等现象发生。一般情况,比均化段末端低10℃-30℃,从均化段到摸口温度也可视为等差温降。


对于吹膜机挤出温度的控制:不同种树脂,吹膜薄膜工艺温度不同。同种树脂,型号、熔指数不同,吹膜工艺温度不同,指数大的流动性好,温度低。同种树脂,吹膜不同厚度薄膜,工艺温度不同,加工厚薄膜,工艺温度更高,摸口温度也要相应增加,更利于黏度的降低,生产率的提高。



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关键词:吹膜机,实验型吹膜机,流延机

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